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深情藏沃土（第1页）

深情藏沃土

——记优秀企业家李光明

他从洗煤工人成长为优秀企业家，被评为“六十年感动宁煤人物”。他把古老的太西煤，推向洗选加工的高端——无烟超低灰纯煤，又将低灰煤转化为新型碳基材料，让太西煤华丽转身，从“丑小鸭”变成了“白天鹅”。他就是——李光明。

问号里走马上任

李光明在石嘴山煤炭行业撑起了一片光明的蓝天。他的故事要从石炭井矿务局说起。

1997年10月的一个傍晚，十几台轿车拨开暮色，急急驶入大武口洗煤厂。

一向机器轰鸣的厂区静得出奇，来者一行鱼贯下车后，认识的人都很惊讶。什么情况，石炭井矿务局领导班子全来了。

会议室里人虽不少，但鸦雀无声，个个表情严肃，李光明也在其中。

只听局领导宣布：“李光明回大武口洗煤厂任副厂长，主持全面工作。由其全权负责，迅速组织恢复大武口洗煤厂的生产运营。”

李光明，出生于1954年，17岁参加工作进大武口洗煤厂。大洗厂，是20世纪60年代国家“三线”建设时期兴建的国有企业，属于中央型群矿洗煤厂，内联石炭井矿务局四对主力矿井，通过平汝支线外接包兰铁路，按国家西北工业布局分工，负责包头、酒泉钢铁公司冶炼主焦煤的烟煤供应，可谓是石炭井矿务局烟煤内产、外供的咽喉。

李光明原是厂里的副总经济师兼调度室主任，工作爱钻研，上下关系也处得不错，一切顺风顺水，矿务局为强化市场销售、铁路运输，1997年3月份，将其调到运销公司，任运销公司副经理。

1997年10月下旬，石炭井矿务局党委副书记带领大洗厂领导一行四人去催收货款，途中遇车祸牺牲，不久大洗厂又赶上一场火灾，烧毁了主力配电室，造成大洗厂停产，平汝铁路专线停运，矿务局所属四对生产矿井受阻，使供给包钢、酒钢的洗精煤停运。这不仅卡住了全局烟煤生产主动脉，也危及到两家钢厂的正常生产，形势十分危机。

正要到兰州出差的李光明，被矿务局组织部门叫了回来，并让他当即到大洗厂上任。

什么？李光明愣住了。

他们知道李光明的为人，也知道组织决定的刚性，只好打“感情牌”：“工艺设备停摆你看得下去吗？一厂子人的期待你放得下吗？副总经济师兼调度主任你干了9年，还兼任过计划科长，论经营、论管理，论对厂子的熟悉程度，有谁比你更合适？现在局领导全体到大洗厂现场办公，宣布人事安排，你说怎么办？”

一连串的问号如何作答？看来说什么都没用，李光明就这么上任了。

连夜排查抢修变配电系统，把副科级以上干部、工程技术人员分到各施工现场，定时限、抢进度、保安全，目标就一个，次日早8点设备必须转起来。

新官上任，一把火燃起了“光明速度”，12小时后系统一次试车成功，投煤生产；3天疏通了平汝支线，7天整体恢复了生产运营。

凝重的厂区希望在生发。之后的数月，办公室基本见不到他，全厂生产线、所有岗位他检查了个遍，连下游用户都走访了一轮。

那时节，全厂上下都在“自转”“公转”中找位置、创业绩，谁也不敢掉队。一时间，生产计划图、经营时间表、改造新蓝图，短长期规划全速实施，一个濒临窒息的企业“活过来了”，当年就重新成为矿务局、石嘴山市利税大户。

李光明上任之初的一串串问号，变成了企业内外的一片惊叹。

感叹号里逼出新高度

进入21世纪，改革劲风把煤炭经济推向快车道，石炭井矿务局也先后改制为太西集团、宁煤集团、神华宁煤集团。在西部大开发、集团大发展的氛围里，李光明领导的主焦煤事业风生水起。

不曾想，2001年，又一纸调令，让他到太西洗煤厂任职。这可是无烟煤行业的老牌单位，人家几乎干到顶峰，李光明怎么出牌？

上任伊始，李光明只看不说，只听不评。完全不似在大洗的风格，人们猜不透他葫芦里装着什么药。

不久后，原矿务局多种经营公司的总工程师武建平来跟他搭档，人们更是百思不解，武建平是搞技术的，怎么干起了党委书记。

更绝的是，一直不言语的李光明开口了，而且一张嘴就扔了个“炸弹”，他要上“超低灰纯煤”项目！

这可是个搁浅工程，主攻洁净煤技术高端，虽被列入国家“九五”重点科技攻关项目、宁夏回族自治区火炬科技攻关项目。但是，自1994年立项后，集团上下乃至专业院校，上百人艰难攻关无果。

他是昏了头吗？要动这无人敢摘的金苹果，弄好了扬名世界，弄不好就一败涂地，不是自找倒霉吗？

面对各种声音，李光明亮出了秘密武器。原来党委书记武建平，是低灰煤主要研发者之一。他掌握着前期基础研究的相关资料，李光明要与他合力，共攻这个堡垒。但这个项目毕竟前无古人，不能借鉴，他们要怎么干？

他们跑集团找资金，进院校寻合作，拜专家求支持，迅即成立了工业化实验项目组，引进了中国矿业大学实验平台，请来了中国矿业大学的研究生、博士。

企校明确分工，矿大以实验室实验、核心设备研发应用为主；太西厂以煤质、系统工艺、配套设备及自动化应用为主。两家分头研究，定期交流，成果共享，互相补充，同步推进。人们无法想象，煤岩学理论，经他们之手调和应用到了极致。

更令人难以想象的是，仅仅两个多月，他们就在实验室获取到灰分小于2%的低灰煤样品。之后，他们不断总结完善，细化优化，使超低灰纯煤工艺及核心设备研究快速推进。