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黑色搏击绿色畅想（第1页）

黑色搏击绿色畅想

——宁煤公司太西洗煤厂转型升级的故事深秋的一天傍晚，参加完宁煤公司中青干部培训的太西洗煤厂党委书记、厂长朱长勇顾不上吃晚饭，赶回正在进行改造的活性炭生产车间，他要看看工人们改造中又遇到什么新的困难。

这是碳基生产线进行的第三次大型技术改造，改造后，活性炭产品的产率和性能将大大提升。

活化炉旁，几名从炉内爬出的技术工人从头到脚黑乎乎的，看到朱长勇，憨憨地咧嘴一笑，露出雪白的牙齿。这一幕，不禁令朱长勇感慨万千。

进厂从技术员干起，扎根煤炭洗选行业三十年，经历这样大大小小的技改，已不计其数。在朱长勇看来，是科技创新伴随着太西厂的脚步，助推了太西厂不断转型升级、发展壮大。

由“黑”变“白”，由燃料转变为原料，虽然仅仅一字之差，内涵却有着天壤之别。这标志着太西厂，甚至中国的煤炭工业正在发生一种战略转变，正在跨入一个崭新的时代，而古老的太西煤在这样的转变中实现着凤凰涅槃、浴火重生。

贺兰劲旅：捧出地下的“黑色玛瑙”

往事如烟。往事如鉴。

1958年，滔滔黄河之滨，巍巍贺兰山麓。

轰鸣的开山巨轮震醒了石嘴山千年的沉寂；滚滚的乌金掀开了宁夏煤炭大规模建设的序幕。来自五湖四海的热血青年，告别家乡，离别亲人，踏上了石嘴山这片热土，为石嘴山的建设奉献青春和热血……千锤万凿出深山，黑色玛瑙耀世间。随着石嘴山矿区煤炭资源的开发，形成于侏罗纪早期的太西煤层，以它低灰、低硫、低磷，高发热量、高导电性、高强度、高精煤回收率、高化学活性及块煤率的特性遥遥领先，而被世人所瞩目。太西煤燃着的蓝色火苗，成为送给世界漂亮的微笑。

宁夏的煤炭开采者没有满足于旧时代汝箕沟煤窑那样的小打小闹，当他们探明这个昔日獐子刨出的“入箕口”，优质无烟煤储量竟达6亿吨时，群情沸腾。20世纪60年代后期，他们进驻贺兰山深处，面蓝天而长啸，钻高山以掘进。太西煤源源不断被采出，并远销东南亚、欧洲许多国家和地区。

人无奈于大自然，又渴望改造大自然。太西煤毕竟不是“黑天鹅”，无法靠自己展翅远行。但人类改造大自然的执着意志和不懈努力，不断将传说变成现实。

1978年，改革开放的春风吹拂祖国大地，经济大潮翻涌。借改革开放春风，利用太西煤优越的特性，让太西煤走出国门打响品牌，出口创汇，成为当时宁夏煤炭工业经济发展的重要布局。

正是在这样的发展大局之下，建一座可以洗选、加工太西煤的洗煤厂的战略谋局落子。

但没有人能够想到，太西洗煤厂建设之初却“命运多舛”。

经营科科长高希新从1989年一走出校门便来到太西洗煤厂，他见证了企业的成长。“那是1982年，煤炭厅计划要在这儿建设一个洗煤厂，组织了很多专家论证建厂的可行性。当时就有专家提出质疑：太西煤是优质煤，它的原煤灰分只有10%，而那时候很多洗煤厂洗出来的精煤灰分都有百分之十二三了，太西煤原煤不洗都比人家洗过的精煤灰分低，那建洗煤厂还有什么意义？所以很多人都不同意建厂。

这个事情就暂时搁浅了。”

高希新回忆道：“直到1983年，又经过多番论证，最终还是决定建厂。厂房是西安设计院设计的，设备也是现成的，是国家当时给越南一个洗煤厂准备的援建设备。厂子建成后直到1986年才正式投产。”

20世纪80年代的洗煤厂，20世纪70年代的设备，20世纪60年代的技术，生产效益可想而知。

“那时候技术特别落后，全凭人工。我们洗出来的无烟精煤全部出口为国家换取外汇。因为外国人喜欢烧壁炉，无烟煤因为没有煤烟、灰分低，非常适合烧壁炉。”高希新说道。

当时，太西洗煤厂组织上千名员工去西大滩，把大块的原煤砸碎、装车。虽然劳动强度很大，但大家伙儿却干劲冲天，仿佛手中捧着的就是大块大块的“黑玛瑙”。原本企业最初设计的年入洗量是210万吨，但因为技术落后，直到1998年才达到这个目标。

历经沧海桑田，太西跨越巨变。在30多年里，经过持续的技术改造、革新，如今，太西洗煤厂的年入洗能力已达700万吨以上，洗煤设备更是换了好几茬，走在了行业前列。

科技创新：让乌金焕发更夺目的光彩“你在我的眸子里噼啪作响你在我的灵魂中璀璨闪光追寻你是一种理想逼近你是一轮光芒。”屈金星的这句诗，能够深切表达出太西人对太西煤矢志不渝的追求，热切希望它焕发更夺目的光彩。

可以说，一部太西厂发展史就是一部创业史，更是一部科技创新史。那时的太西人只有一个目标，坐拥太西煤，不能廉价消耗太西煤，要利用太西煤“三低六高”的优势，走精细加工的路。用太西人朴实的话说就是得玩点“高精尖”，这才配得上太西煤应有的“身价”。

在最初的10年里，太西人不断完善系统，打低灰品牌，积蓄创新创造的技术和人才。一种强烈的谋求更大发展的愿望，像破土发芽的种子。太西人只等时机。

2002年，宁煤集团重组整合，煤炭市场也赢来了转暖回升的有利时机。太西厂放眼全国，立足更大平台，率先捕捉住了机遇。与中国矿业大学联合攻关，开始了超低灰纯煤制备工艺研发与技术改造的艰难历程。

通过大量筛分、浮沉试验，技术人员最终锁定直径4～20毫米灰分最低粒煤。

太西洗煤厂全景图（摄于2011年9月）当时，需要600万元建设生产系统，没有人敢为这个“前途未卜”

的设备担保。时任厂长李光明誓言铮铮“：产品出来，我们用利润还贷。”

钱有了着落，可太西没有成熟工艺、没有设备、没有经验，有的只是干事创业的冲天豪气。当时的重介旋流核心设备处在实验室阶段，没有工业化运作。大家边试验、边调试，经常是半夜12点，从厂领导、专家到机械、电气的工程技术人员还精神抖擞地聚在一起，为一个技术数据、一个改造方案，大家争得面红耳赤，不行一切推倒再来。

难以想象的是，仅仅两个多月，太西人就在实验室获取到灰分小于2%的低灰煤样品。之后，他们不断总结完善，细化优化，使超低灰纯煤工艺及核心设备研究迅速推进。

2002年，半工业性试验成功，超低灰粒煤中试生产线建成投用。

2003年，年产5万吨的超低灰粒煤生产系统建成投用，成功实现灰分≤2。00%、灰分≤2。50%、灰分≤3。00%系列超低灰产品的工业化生产，填补了国内高品质无烟煤的市场空白，一举摘得国家科技进步二等奖。

2004年，实施超低灰粒煤配套工程，将低灰粒煤提升到10万吨年